ĐỒ ÁN: THIẾT KẾ QUY TRÌNH GIA CÔNG CHI TIẾT THÂN BƠM CÁNH GẠT

Báo cáo sản phẩm này

Vui lòng Đăng nhập liên hệ tới tác giả này.

Liên hệ tác giả

Vui lòng Đăng nhập liên hệ tới tác giả này.

7 NGÀY HOÀN TIỀN


Chúng tôi cam kết mang đến tài liệu chất lượng cao, đúng như mô tả đã cung cấp. Trong trường hợp tài liệu không đáp ứng tiêu chuẩn hoặc có sự sai lệch so với nội dung mô tả, quý khách hoàn toàn có quyền yêu cầu hoàn tiền 100% trong vòng 7 ngày kể từ ngày mua. Chính sách này thể hiện sự tôn trọng và đảm bảo quyền lợi tốt nhất cho người sử dụng.

ĐỒ ÁN: THIẾT KẾ QUY TRÌNH GIA CÔNG CHI TIẾT THÂN BƠM CÁNH GẠT

Đây là đồ án tốt nghiệp hệ Cao đẳng ngành Cơ khí chế tạo tại Trường Cao đẳng Kỹ thuật Cao Thắng. Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thành QuânNguyễn Thành Phú – lớp CĐ CK18D & CK18E. Đề tài tập trung thiết kế quy trình công nghệ để gia công chi tiết thân bơm cánh gạt trong điều kiện sản xuất hàng loạt vừa.

1. Mục tiêu đồ án

  • Phân tích chi tiết gia công: công dụng, vật liệu, kết cấu, dung sai, độ nhám.
  • Chọn dạng phôi, phương pháp đúc phù hợp với sản lượng và kết cấu hộp.
  • Lập quy trình công nghệ gia công, phân chia nguyên công hợp lý.
  • Thiết kế đồ gá phục vụ các nguyên công đặc biệt.
  • Tính toán chế độ cắt chi tiết cho từng bước gia công.

2. Hình ảnh minh họa

Trang bìa đồ án thân bơm cánh gạt Sơ đồ công nghệ gia công chi tiết Bảng tính toán dung sai và chế độ cắt

3. Đặc điểm chi tiết và vật liệu

  • Chi tiết: Thân bơm cánh gạt – kết cấu dạng hộp, nhiều mặt và lỗ gia công chính xác.
  • Vật liệu: Gang xám GX 15-32 – độ bền kéo 15, độ uốn 32, phù hợp gia công cơ khí.
  • Yêu cầu kỹ thuật: Ra = 3.2 μm, dung sai hình học cấp chính xác 7.

4. Quy trình công nghệ

Gồm 23 nguyên công với đầy đủ các bước tiện, khoan, doa, phay, ren và kiểm tra tổng thể. Chi tiết được gia công trên máy tiện TA 616 và các máy khoan/phay hỗ trợ.

5. Bảng tóm tắt nguyên công tiêu biểu

Nguyên công Nội dung Máy móc
II Tiện mặt A, B và lỗ Ø95 Máy tiện TA 616
VIII Khoan – khoét – doa lỗ Ø10 Máy khoan bàn
XXI Tarô ren M10x1,5 – 4 lỗ Máy tarô chuyên dụng

6. Thiết kế đồ gá

  • Đồ gá tiện Ø42 – định vị chuẩn A, Ø80.
  • Đồ gá khoan lỗ nghiêng Ø4 – định vị mặt G.
  • Phân tích sai số chuẩn, lực kẹp và ưu nhược điểm từng đồ gá.

7. Kết luận

Đồ án đã hoàn thiện toàn diện từ phân tích chi tiết, lập quy trình công nghệ, thiết kế đồ gá và tính toán chế độ cắt. Hệ số sử dụng vật liệu hợp lý (K = 0,76), đảm bảo gia công chính xác và kinh tế. Sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng thực tiễn trong ngành cơ khí chế tạo.

8. Tải tài liệu đầy đủ

TẢI ĐỒ ÁN NGAY

Thêm tài liệu liên quan bởi duongvqs

Những sảm phẩm tương tự

Top